dmg[DMG]

在世界工具機市場激烈競爭中，工具機企業究竟應該怎樣幹才走向勝利和興旺，是當前面臨的一個重大問題。德國計得美公司於1994年收買兩個虧損企業———德克爾公司和馬霍公司，三家組成D M G集團，生產車床、加工中心和雷射加工機三大類工具機，苦幹、實幹、巧幹了6年，最佳化組織，深入用戶，廣泛合作，開發新品種，占領市場。有80個先進品種供用戶選擇，已成為歐洲第一大工具機集團，2001年奮鬥目標為銷售額8．8億美元。其由弱變強的策略，實可供我國工具機企業參考。

現實意義

改組改革，最佳化機構，突出講究“實效”

DMG數控工具機

D M G工具機集團一成立，首先在集團全體變革思想意識，提出“供應鏈管理方法”，研究、開發、生產、配套、供貨環環相扣。講究生產、後勤總的效果，追求最高的質量、成本、供貨（Quality、Cost、Deliv e ry）效率，並解決以下重大問題：

（1）在庫為零。勞力、資金高效化，場地面積充分利用。

（2）廢除多餘生產，一切人力、財力、物力有效利用。

（3）配套準確無誤，確保 。

（4）車間面積、設備充分利用。

（5）消除多餘、無用的作業，杜絕一切浪費。

（6）消除一切無謂的搬運時間，使工具機生產裝配高效完成。將講究生產、後勤總的效果（P ro duk tio n U nd Lag istik－Le istan g）簡化為PU LL模式，即由供銷決定生產，在集團內嚴格推行。

在整頓思想意識之後，改革改組，最佳化機構，調整工具機零部件的外協與內部加工，完善企業社會性的配套、供給體制，進行合理最佳化。集團的配套外協廠共150家，按重要性分為A、B、C、D四個等級，加強組織聯繫，確保質量。工具機的重要部件緊緊抓在手中，由自己製造，如主軸等的製造裝配等，組成生產線，並由技藝高超的工人負責掌握。對產品的工具機本體及各種構成部分推行產品模組化設計，實現標準化、通用化、系列化，降低成本。

在思想上、組織上、技術上確保產品質量，並關心職工福利生活，充分注重食堂的採光和食品營養等。進一步縮短產品交貨期，在成系列內的產品，交貨期為4～6周。D M G集團產品出口到世界各地，由銷售網路高效無誤地完成。

市場發展

廣泛合作，加強科研，加速開發新產品，占領廣大市場

D M G集團內的三大類80多種產品90%為兩年內新開發的。D M G工具機集團一成立即進行產品更新，在世界四大國際工具機展上全部展出先進新型產品，其在工具機總體布局、結構、精度、效率、自動化上均有所提高。D M G集團廣泛與大學、科研單位進行合作，加強科研，加速新產品開發。例如，與阿亨大學、卡爾·斯勞埃大學、慕尼黑大學等均有合作關係，共同研究開發雷射加工機，裝直線電機的工具機，新型趨動控制系統以及21世紀先進技術、先進工具機等。1999年，D M G集團的科研開發費為1980萬歐元（約合1692萬美元）。在生產現場中，一般約有10%的人員從事科研業務。

D M G集團2000年固定資產投資3670萬歐元（約合3137萬美元），比上年增加26%，目標是提高國際競爭力。如增加數據處理ED P設備、先進的三維C AD系統等，集團內有C AD系統工作站126台在開動。

該集團每年3月在總部舉辦新產品展示展覽會，2001年3月20～24日按期舉行，一共展出了35台新型先進工具機，即車床系列21台，M C（加工中心）13台，雷射加工機1台，其中12台為新開發的產品。其中，有裝直線電機的立式新型車床，如C TV250L in ear型，快速進給X軸為100m/m in，Z軸為60m/m in，非加工時間可縮短40%。D M G集團的產品所採用的N C系統，一般為Siem en s、H e id enh ain、G E FAN U C三家公司的產品。所用直線電機為K rau ss M a ffe i、FAN U C、E te l三家公司的產品均為世界名牌。